800吨无线测力计系列图显智能力值控制器使用说明书

系列图显智能力值控制器是我公司设计的新一代通用型测力仪表。具有多功能、高速度、高精度、曲线捕捉全测试过程等特点，适用于各种产品的推拉力测试、插拔力测试、破坏性试验等，并可结合各种测试机台和夹具组成不同用途的小型试验机。仪表采用柜装式铝合金外壳，可方便的嵌入控制柜。

1. 仪表主要特点

ü 采用3.5寸65535彩色TFT显示屏；

ü 实时力值曲线显示、曲线捕捉；

ü 隔离式RS232、RS485通讯接口；

ü 隔离式4路外部输入，4路晶体管射极开路输出；

ü 高速采样可达1000HZ；

ü 具有Modbus连续输出或Modbus RTU通讯协议；

ü 4-20mA或0-10V模拟量输出接口；

ü 内置实时时钟，能显示实时时间和日期；

ü 峰值、实时值、和测试过程曲线同屏显示，可监控和追溯测试全过程；

ü 断裂报警值、断裂报警盲区/上下限偏差值自由设定；

ü 上下限限内报警、上下限限外报警、断裂报警任意选择；

ü 达到报警值后，蜂鸣器、显示屏、外部输出同时提示报警。

ü 三组单位g(mN/mlb/pa)、kg(N/lb/kpa)、t(KN/Klb/Mpa)自由选择；

ü 具有峰值保持功能、峰值自动解除及解除时间可设定；

ü 可永久保存100组测试报告，报告内容有测试时间、峰值、谷值、平均值等

ü 可不断电保存最后1次捕捉曲线，追溯测试全过程；

ü 通过输入材料截面积测试材料强度；

ü 内置图文说明、各种操作直观明了；

ü 通过PC配套专用的测试软件，可无限存储、传递、追溯测试曲线数据；

ü 可选配各类测试机台、实现各种测试

3.环境条件

ü 电源：交流220V±10%；

ü 频率：50Hz±10%

ü 功耗：≦10瓦

ü 使用环境：温度-10℃～40℃；湿度：10～85% RH；

ü 存储环境：温度 -20℃～50℃；湿度：10～85% RH；

4.外形尺寸图

 

 

 

 

仪表显示与按键

 

1. 测试界面功能解析

1) 时间、日期显示窗口；

2) 曲线捕捉报告存储状态显示窗口；

3) 测力采样速度显示窗口；

4) 4路外部输入端口状态指示窗口，有效时为“Y”，无效时为“N”；

5) 6路外部输出端口状态指示窗口，有效时为“Y”，无效时为“N”；

6) 峰值保持时间显示窗口；

7) 报警比较对象显示窗口；

8) 报警模式显示窗口；

9) 报警下限值显示窗口；

10) 谷峰值显示窗口；

11) 报警上限值显示窗口；

12) 峰峰值显示窗口；

13) 实时力值显示窗口；

14) 力值曲线显示窗口；

2. 按键说明

按键	单机测试状态	捕捉 状态	联机测   试状态	存储查 询状态	菜单操    作状态
	无效	放弃捕捉	无效	退出查询	放弃参数修改或退出
	置零 操作	无效	置零操作	无效	无效
	输出 测试值	无效	无效	向前 翻屏	向上 选择
	进入存储 查询状态	无效	无效	向后 翻屏	向下 选择
	进入参数设置菜单操作	捕捉终止	无效	查看报告 /输出 测试值	确定参数修改
	曲线捕 捉开始	无效	曲线捕捉开始	向前 翻屏	向左 选择
	峰值清 除操作	无效	清除峰值	向后 翻屏	向右 选择
	●短按锁   定键盘 ●长按解   除锁定	无效	无效	无效	无效

仪表操作

1. 仪表上电 

当仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态 。如果自检过程中出现错误，请根据错误提示内容进行处理。

2. 置零 

测试过程中，可以按按钮，将测试显示值置零。

3. 按键锁定/解锁 

ü 当仪表出现符号时，表示按键已经解锁，可以正常操作，若按一次键，可以锁定按键。

ü 当仪表出现符号时，表示按键已经锁定，禁止所有按键操作，若长按键，可以解除按键锁定。

ü 在进入至其他非测试界面时，不会有任何键盘锁定功能。

4. 参数设置

在测试界面状态下，按“”键进入参数设置权限登陆界面，输入“1111111”权限密码，即可进入参数设置界面，对参数进行设置，若不输入正确的权限密码，也可进入参数设置界面，但不能对参数进行修改，只能查看。每个参数仪表都会显示相应的说明文字，设置参数时，请按说明文字所述进行设置。设置界面共2页，如下图所示。

 

 

 

参数设置权限登陆界面

 

菜单参数设置界面（第1页）        菜单参数设置界面（第2页）

5. 仪表校准（标定）

a) 标定方法

新安装或维修后的测力仪表要经过校准才能投入使用，仪表设有二种校准程序，分别是标准加载标定法、备份数据输入法二种方式。另外需特别说明，在标定完成后，一定要选择“保存标定参数”按“”键退出，如若按“”键直接返回，则放弃所有的操作。

ü 备份数据输入法：是指人为输入以往备份了的标定数据，该种方法无需任何其他设备、砝码即可完成标定；

ü 标准加载标定法：是指借助标准标定设备或标准砝码进行加载标定。 

ü 注：仪表的标定具有一定的专业性，非专业人员请勿进入操作。

b) 标定操作步骤

进入参数设置菜单后，将菜单移至【进入标定】，按“”键进入。

ü 标准加载标定法：移动菜单，将【允许修改重量】改成“yes”，【允许修改内码】改成“No”；根据实际修改【设定标定点数】、【x点标定重量值】；然后对传感器进行相应加载，再移动菜单至相应x点标定内码值】，按“”键获取“x”点标定内码值。所有点都标定完成后，作好数据备份记录，再移动菜单至【保存标定参数】，按“”键即可。

ü 备份数据输入法：移动菜单，将【允许修改重量】与【允许修改内码】改成“yes”；再将备份的【设定标定点数】、【x点标定重量值】、【x点标定内码值】数据输入；然后移动菜单至【保存标定参数】，再按“”键即可。

c) 每次标定检验合格后，请记录标定界面所有参数值，以备日后检查、恢复标定参数。

 

标定界面图（上图示例为6点标定，若无特别要求，用2点标定即可）

6. 曲线捕捉

a) 曲线捕捉进入

在测试界面下，按“”键、通讯口收到“曲线捕捉”指令或外部 “曲线捕捉”输入有效，三者中任一条件均可进入曲线捕捉。进入曲线捕捉后，先等待捕捉被触发，只被触发后，才开始记录捕捉数据。触发值的大小由参数设置中的【捕捉触发值】所决定。

 

b) 停止曲线捕捉

曲线捕捉被触发后，将自动开始计时，当计时到达参数设置中的【捕捉长度】所设定的值时，或提前按“”键，都能停止曲线捕捉，并生成曲线捕捉报告。

c) 曲线捕捉报告查看

在测试界面下，按“”键可进入到报告查看界面，可按界面提示进行操作。

 

 

d) 曲线捕捉报告删除

可进入到参数设置界面，选择【清空存储数据】，当用户在【清空存储数据】时选择执行“是”时，将会清除所有存储的曲线捕捉报告。当保存数量溢出时（最多保存100条），仪表会自动清空所有已保存的曲线捕捉报告，重新从编号1开始。

安装与调试

端子接线定义图

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 仪表后部端子位置示意图

 

2. 传感器连接

仪表能驱动8个350欧姆的模拟传感器。      

6线制的传感器接线方法，将传感器的SEN+ (正反馈)与EXC+ (正激励)短接后再接至仪表的EXC+， SEN– (正反馈)与EXC– (正激励)短接后再接至仪表的EXC-。传感器信号线长度理想情况下越短越好，实际应用中以不超过10米为宜。

 

3. 串行通讯接口

仪表的串行通讯接口包括RS232及RS485接口。

 

4. 输入接口

输入连接器用于接收外部输入信号，仪表具备4路隔离输入。每个输入端输入DC24V±20%电压有效，信号持续时间至少50毫秒。开关、继电器、或晶体管可应用于外部输入电路。输入电流约为8mA，输入器件的漏电流不能超过100uA。输入接口与外部设备的联接引线距离不要超过10米，建议不要靠近交流电源线及动力线。

5. 模拟量输出

模拟量输出提供两种方式：4～20mA与DC0～10V。但不能同时使用，。4～20mA输出时，最大负载电阻500Ω，DC0～10V电压输出时要求最小负载电阻为100kΩ。

输入信号等效电路：

 

6. 输出接口

输出连接器用于输出控制信号到外部设备，仪表具备4路隔离输出。仪表的输出电路采用晶体管开发射极（OE）形式，输出有效时晶体管导通，输出电路的最大吸收电流为100mA，外部驱动电压不能超过DC30V。

输出的等效电路如下：

 

7. 电源输入接口

仪表需要良好的保护接地线,且不可与电机、交流接触器、加热器等易产生电源噪声的设备共用一个电源。

 

 

 

 

 

 

 

 

数据分析软件 

本仪表可通过RS232连接线与PC串行通讯口相连，通过配套的软件包实现无限量存储、传递、追遡测试曲线数据。

1. 软件安装

将随机附带的光盘放入电脑光驱中，找到 “TX8测力控制器1.0_安装版.exe”文件，双击该安装程序，按下图所示步骤操作（因版本升级更新原因，实际界面可能会稍有不同）：

 

2. 界面介绍

启动软件时，由于没有任何历史测试数据，所以很多内容是空白，软件界面介绍如下图所示。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 1.工具条：集合了软件在不同状态下的操作按钮，可以通过这些按钮执行相应的操作；

Ø 2.波特率：设置成与设备相同的波特率，使设备能够与PC机通讯。

Ø 3.端口号：设置PC机通讯与设备通讯所连接的端口号，使设备能够与PC机通讯。

Ø 4.标题栏：显示当前打开的项目名称。

Ø 5.项目路径：显示当前打开项目的路径。

Ø 6.项目文件栏：列出与当前打开项目相同路径下的其他所有项目，且可以使用“删除”按钮或“Delete”键盘来删除“项目文件栏”中选中的项目文件。

Ø 7.打开进度条：显示打开曲线文件时的导入进度。

Ø 8.曲线文件栏：列出当前打开项目内的所有测试曲线文件，且可以使用“删除”按钮或“Delete”键盘来删除“曲线文件栏”中选中的测试曲线文件。

Ø 9.实时窗口：当联机成功后，将实时显示测试值。

Ø 10.指令键盘：当联机成功后，在非曲线捕捉时，可用“指令键盘”对设备进行操作。

Ø 11.显示切换栏：可将显示内容在“测试曲线”与“测试统计”之间进行切换。

Ø 12.测试统计：显示测试项目的一些测试统计值。

Ø 13.测试数据：显示测试项目中各条测试曲线的测试数据。

Ø 14.测试参数：显示测试项目的测试参数。

Ø 15.项目标题：显示测试项目的测试信息。

Ø 16绘图区域：绘制实时或历史的测试曲线。

3. 联机操作 

a) 用RS232通讯线将仪表与PC连接，为防止通讯端口损坏，务必在设备断电情况下进行连接操作；

b) 必须将仪表参数【通讯模式】设为“RS232”

c) 选择设备与PC所连接的端口号；

d) 选择与仪表一致的波特率；

e) 按“联机”按钮进行联机；

f) 如果出现联机失败的提示，请按提示所示进行相应的检查；

g) 如果出现波特率设置建议提示，请按建议修改设备的“采样速度”或“串口波特率”，修改后，将仪表断电重新启动，重新选择软件的波特率即可；

4. 新建项目

a) 联机成功后，点击“新建”按钮，将出现“新建测试项目”表格；

b) 在“新建测试项目”表格内输入相关的信息，其中仅白色部分表格可以编缉信息；

c) 信息输入完毕后，按“确定”按钮确定；

d) 如果出现提示信息，请按提示内容修改所输入的信息，再按“确定”按钮确定；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. 曲线捕捉

a) 在“新建项目”成功后，点击“捕捉”按钮；

b) 点击“捕捉”按钮后，将出现捕捉提示；

c) 确定提示内容后，即进入“曲线捕捉”界面，等待捕捉触发；

d) 捕捉触发后，才开始记录捕捉曲线，并计时，直至计时≥“捕捉时长”值时，捕捉将自动结束，且保存曲线文件，更新统计报告；

e) 在曲线捕捉的过程中，点击“重捕”按钮将清空已捕捉数据重新进行捕捉，点击“取消”按钮将取消本次捕捉；

 

6. 打开项目

a)  通过点击“打开”按钮弹出的打开对话框，或双击“项目文件栏”中的项目，都可以打开项目；

b) 在项目成功打开后，将视该打开的项目为当前项目，所有新的“曲线捕捉”生成的曲线文件，都归属于当前项目，且当前项目的统计报告中将包含它的数据。

7. 打开曲线

a) 当一个项目打开后，该项目中所有的曲线文件都将显示在“曲线文件栏”中；

b) 通过双击“曲线文件栏”中的文件名来打开曲线；

c) 如果“打开曲线”成功，将在曲线区域重新绘画该曲线图；

d) 在绘画区域，可以用鼠标左键来划取部分曲线，用鼠标右键来显示全部曲线，用鼠标滚轮键来放大、缩小曲线，用光标来读取曲线点。也可以通过工具条中的“放大、全部、缩小”来操作；

e) 点击“返回”按钮可退出打开曲线操作；

8. 删除项目

a) 当“项目文件栏”没有禁止操作时，可以使用“删除”按钮或“Delete”键盘来删除“项目文件栏”中选中的项目文件；

b) “删除项目”操作，将会删除该项目内所有曲线文件及项目本身；

9. 删除曲线

a) 当“曲线文件栏”没有禁止操作时，可以使用“删除”按钮或“Delete”键盘来删除“曲线文件栏”中选中的曲线文件

b) 该“删除曲线”操作，将会删除该项目内某一个曲线文件，同时会更新该项目的统计报告；

10. 打印曲线

a) 先打开某个项目；

b) 点击“显示切换栏”中的“测试曲线”；

c) 双击“曲线文件栏”中需要打印的曲线文件；

d) 点击“打印”按钮即可打印绘图区中显示的曲线图；

11. 打印统计

a) 先打开某个项目；

b) 点击“显示切换栏”中的“统计报告”；

c) 点击“打印”按钮即可打印该测试项目的统计报告；

12. 导出数据

 

保养、维护、售后服务 

 

1. 日常清洁和维护

a) 请使用柔软的干布来清洁本机，将干布浸入泡有清洁剂的水中，   拧干后再清除灰尘和污垢。不要使用易散发的化学物质，例如挥发油、稀释剂、酒精等；

b) 使用和搬运过程请轻拿轻放；

c) 建议定期让专业维修人员进行检查，并作好记录。

2. 售后服务

a) 不要自行拆卸，修理和改造本机；

b) 发生故障请与原购买处或本公司联系；

c) 本产品至维修之日起一个月内，在正常使用及外观无破损的情况下出现产品质量问题，客户凭销售发票原件、有效保修卡及完整包装到原购买处或本公司更换相同规格的的产品，更换以后的产品延续原产品的保修期限和条款；

d) 本产品至销售之日起一年内，在正常使用情况下，出现非人为故障属保修范围（用户自行拆机或到其他维修点维修，本公司将不予保修），客户凭销售发票原件和有效保修卡联系原购买处，可获本公司免费保修一年；

e) 本产品的保修条款仅适用于在中国市场上销售的产品，对超过包换期及保修期限的产品，客户可向原购买处咨询维修事宜或与本公司联系，由本公司提供有偿维修。

 

故障与排除

1. 显示力值无规律变大或变小。【可能原因】

a) 传感器线脱落、断线，重点检查导线；

b) 附近有严重电磁干扰，或大功率的变频设备；

2. 显示重量在某一值附近闪动。【可能原因】

a) 接线盒或仪表受潮；

b) 测力装置机械部分晃动；

c) 传感器灵敏度偏低；

3. 开机时蜂鸣器会响，但没有显示。【可能原因】

d) 显示模块故障；

e) 主板与显示模块之间连线脱落或接触不良；

4. 显示称重正常，按钮均无反应。【可能原因】

f) 按钮触摸电路损坏；

g) 键盘被锁定。

5. 开机无任何反应。【可能原因】

a) 电源线脱落或接触不良；

b)  电源板上的保险丝烧断。

6. 显示重量线性度、重复性很差，仪表不回零。【可能原因】

a) 测力装置与无关部件有碰触；

b) 测力装置与限位装置有摩擦。

九、仪表发货清单

序号	名称	规格型号	数量	备注
1	仪表	智能力值控制仪表	1台
2	说明书		1份
3	合格证		1份
4	接线端子	6Pin，5.08mm，下出线	2个
5	接线端子	6Pin，5.08mm，上出线	2个
6	接线端子	4Pin，5.08mm，下出线	1个
7	接线端子	4Pin，5.08mm，上出线	1个
8	刻录光盘		1张

 

附录A   RS232或RS485通讯数据输出格式

当参数【通讯方式】时选择RS232或RS485方式时，仪表按参数【数据输出方式】所设定的方式输出数据，串行口数据固定8位数据位，无校验，1位停止位，波特率由参数【串口波特率】设定。每帧数据输出长度为12 字节的ASCII格，由7字节测试值+3字节单位符号+2字节结束码组成，可参考以下示例：

示例1:显示测试值“123.45kg”

测试值							单位			结束码
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
0x20	0x31	0x32	0x33	0x2E	0x34	0x35	0x6B	0x67	0x20	0x0D	0x0A

 

示例2:显示测试值“-123.45N”

测试值							单位			结束码
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
0x2D	0x31	0x32	0x33	0x2E	0x34	0x35	0x4E	0x20	0x20	0x0D	0x0A

 

 

 

 

 

 

 

附录B   RS232或RS485通讯指令键盘输入格式

指令代码	对应按键	功能（详见按键功能单节）
0x55 0x0D 0x0A		向上操作或读取实测试值
0x44 0x0D 0x0A		向下操作或查看曲线捕捉报告
0x4C 0x0D 0x0A		向左操作或进入曲线捕捕捉
0x52 0x0D 0x0A		向右操作或清峰值
0x59 0x0D 0x0A		确定操作或进入参数菜单
0x45 0x0D 0x0A		取消操作或退出参数菜单
0x5A 0x0D 0x0A		清空输入或执行置零操作

 

附录C   Modbus连续输出方式

当参数【通讯方式】时选择Modbus方式时，总线只能自动选择从RS485口连续输出实时测试值0x0001寄存器的数据，此时串行口数据固定8位数据位，无校验，1位停止位，波特率由参数【串口波特率】设定，地址码由参数【通讯总线地址】1～255自设。

Modbus连续输出数据格式：

示例：仪表地址=1，实时测试值=123.45。

通讯地址码	输出代码	返回数据长度	返回值		校验码
0x01	0x03	0x02	0x30	0x39	0xXX	0xXX

 

附录D   Modbus  RTU方式

当参数【通讯方式】时选择Modbus RTU方式时，总线只能自动选择从RS485口接收指令或发送数据，此时串行口数据固定8位数据位，无校验，1位停止位，波特率由参数【串口波特率】设定，地址码由参数【通讯总线地址】1～255自设。

Modbus为主从形式的网络通讯协议，本测力终端在Modbus网络中作为从站而被上位系统调用，数据格式为RTU方式，仅支持03与06功能。

Modbus RTU通讯写数据指令发送格式：

通讯地址码	写操作指令	数据寄存器地址		写入值		校验码
0xXX	0x06	0xXX	0xXX	0xXX	0xXX	0xXX	0xXX

Modbus RTU通讯读数据指令发送格式：

通讯地址码	读操作指令	数据寄存器地址		读出寄存器数量		校验码
0xXX	0x03	0xXX	0xXX	0xXX	0xXX	0xXX	0xXX

Modbus RTU通讯读数据返回格式：

通讯地址码	读返回代码	返回数据长度	返回值	校验码
0xXX	0x03	0xXX	0xXX…………0xXX	0xXX	0xXX

数据在Modbus RTU通讯寄存器地址表：

寄存器地址	0x03读操作说明	0x06写操作说明
0x0001	读取实时测试值	执行置零操作
0x0002	读取当前峰峰值	执行清峰值操作
0x0003	读取当前谷峰值	执行清谷峰值操作
0x0004	读小数点位数值	无操作
0x0005	读取报警上限值	写入报警上限值
0x0006	读取报警下限值	写入报警下限值
0x0007	读取断裂报警值	写入断裂报警值
0x0008	读取断裂盲区值	写入断裂盲区值
0x0009	读取捕捉触发值	写入捕捉触发值
0x000A	读取捕捉长度值	写入捕捉长度值

注：所有的力值类读出或写入的数据，均以有符号“Int”有符号整型数据表示，通过读取“小数点位数值”来决定小数位的位数。最大表示数值为-32767～+32767，若读取或写入的数值超出该范围时，会导至读取或写入数据出错。

例如1：实时测试值是123.45，那么读取“实时测试值”寄存器，将读回该寄存器的数据为0x3039=12345，读取“小数点位数值”寄存器，将读回该寄存器的数据为0x0002=2；换算成实际实时测试值：12345×10-2=123.45。

例如2：想写入报警上限值为123.45，即对“报警上限值”寄存器写入数据0x3039即可。

 

附录E   MODBUS 校验码和CRC16 求值函数

/* CRC 高位字节值表*/

const unsigned char code auchCRCHi[] = {略………} ;

/* CRC 低位字节值表*/

const unsigned char code auchCRCLo[] = {略………} ;

/* CRC 求值函数*/

unsigned int crc16(uchar *puchMsg, uint usDataLen)

{

uchar uchCRCHi = 0xFF, uchCRCLo = 0xFF ; 

uint uIndex ; /* CRC 循环中的索引 */

while (usDataLen–) /* 传输消息缓冲区 */

{

uIndex = uchCRCHi ^ *puchMsg++ ; /* 计算CRC */

uchCRCHi = uchCRCLo ^ auchCRCHi[uIndex];

uchCRCLo = auchCRCLo[uIndex] ;

}

return (uchCRCHi << 8 | uchCRCLo) ;

}

 

 

 

 

 

附录F   标定参数记录表

注：仪表没有显示的项目可以不用填写

 

标定日期
操作人员
核对
标定方法	□标准加载 □备份输入
标定点数：（    ）
0点标定重量值	0点标定内码值
1点标定重量值	1点标定内码值
2点标定重量值	2点标定内码值
3点标定重量值	3点标定内码值
4点标定重量值	4点标定内码值
5点标定重量值	5点标定内码值